Статьи о токарных станках и обрабатывающих центрах

Металлорежущее оборудование — это специальные станки, которые предназначены для придания определенной формы заготовкам из металла.

Резцы для токарного станка — режущие инструменты, предназначенные для обработки металлических деталей различных форм, точности и размеров, позволяющие выполнять основной перечень технологических операций по обработке металла. Используются на машиностроительных, металлургических и других промышленных предприятиях, крупных и мелких производствах, в ремонтных мастерских.

Токарные станки, как и прочее оборудование, могут выходить из строя и подвергаться восстановлению. Сами владельцы оборудования довольно редко занимаются ремонтом, поручая продажу потерявших свою функциональность агрегатов специализированным компаниям. Последние, вернув работоспособность станкам, выставляют их на продажу по существенно более низкой цене. Есть ли риск в приобретении восстановленных механизмов? Насколько добросовестно подошла к проведению ремонта организация? И на какие нюансы следует обращать внимание, когда выбирается подобное оборудование?

Токарный станок, на котором можно не только точить детали, но и фрезеровать, увеличивает производительность производства, упрощает его, повышает качество выпускаемой продукции.

Токарные центры Haas ST-45 и ST-45L компании Haas Automation Inc. — это высокопроизводительные, предназначенные для работы в тяжелом режиме станки, разработанные по абсолютно новой технологии, которая обеспечивает жесткость конструкции, максимальную точность работы и термостойкость.

Основы и зажим за внешний диаметр. Зажим внутреннего диаметра, повторное растачивание и добавление конусности мягким кулачкам

Токарные станки по металлу предназначены для обработки главным образом тел вращения. При точении с них снимается стружка, и заготовка приобретает нужную форму.

Токарный станок с ЧПУ ST-10 нового поколения от Haas Automation, Inc. предлагает экономичное решение для токарной обработки небольших деталей, которое занимает маленькую площадь и обладает всеми функциями станка стандартного размера.

Полностью программируемая задняя бабка HAAS может управляться с помощью программы обработки детали и с помощью стандартной ножной педали. Замкнутый контур позиционирования позволяет остановить заднюю бабку в любом месте вдоль направляющих, длина которых составляет 1016 мм. Расстояние от конуса задней бабки до стандартного патрона составляет 343 мм при максимально выдвинутом положении задней бабки, а при наличии люнета 686 мм.

Токарные центры Haas серии DS-30 с возможностью использования оси Y с основным шпинделем и контршпинделем комплектуются осью Y, осью C и приводными инструментами для создания мощного универсального обрабатывающего станка для любого цеха.