Фрезерные станки и обрабатывающие центры

Виды фрезерных станков и их особенности. Устройство станков и принцип работы. Советы по выбору фрезерного станка.

Ввиду увеличения количества деталей, которым нужна пятиосевая обработка, компания Haas предлагает очень выгодное решение, которое делает пятиосевую обработку доступной для небольших мастерских, имеющих, как правило, ограниченный бюджет. Сочетание фрезерного сверлильно-резьбонарезного станка Haas DT-1 и двухосевого наклонно-поворотного стола TRT-100 обеспечивает полную пятиосевую обработку по доступной цене!

Компания Haas расширила свою популярную линейку сверлильных/резьбонарезных/фрезерных станков, добавив в нее высокоскоростные и компактные обрабатывающие станки DT-2 и DM-2, которые имеют такое же высокое ускорение, малое время замены инструмента и большую скорость перемещения по осям, как и их младшие собратья. Кроме того, в этих станках на 203 мм увеличен ход по оси X и длина стола. Это сделано без значительного увеличения площади основания.

Технические характеристики пятиосевых вертикально-фрезерных обрабатывающих центров Haas с ЧПУ

Целью тестового изготовления детали пуансон-клеймо была отработка технологии изготовления данной детали на станке с ЧПУ, с применением программирования в CAM-системе.

Основной целью испытаний являлось определение возможного появления вибрации станка при максимальном съёме материала на максимальных режимах работы, показателем вибрации служила бы полученная шероховатость обработанных поверхностей.

Стратегия перехода на 5-осевые станки зачастую позволяет не только сократить продолжительность производственного периода, но также позволяет сотрудникам эффективнее выполнять свою работу.

Вся гамма фрезерных станков HAAS с ЧПУ с подвижными порталами серии GR доступна в Европе и России. Подвижные порталы в стандартной комплектации имеют устройства защиты от стружки.

Haas Automation представляет универсальный обрабатывающий центр Haas UMC-750 для 3+2 и одновременной 5-осевой обработки.

Как возможно оптимизировать и улучшить режимы резания, например, при отладке новой детали, либо когда используется новый инструмент и нет информации, как он работает на типовых режимах со станком HAAS (какая мощность резания требуется, какой крутящий момент на шпинделе).