Металлорежущий станок с ЧПУ: критерий выбора

1. Комбинированное решение: токарный станок с функцией фрезерования (приводной инструмент — ось Y)
2. Традиционное решение: два отдельных станка — токарный и фрезерный
3. Выводы и рекомендации по выбору металлорежущего станка с ЧПУ

Металлорежущее оборудование с ЧПУ часто выбирают для производства деталей, требующих как токарной, так и фрезерной обработки. Возникает вопрос: что лучше приобрести? Один токарный станок с приводными фрезерными инструментами, который позволяет изготавливать комбинированные детали, или два отдельных станка — токарный и фрезерный? Оба подхода имеют свои преимущества и недостатки.

Комбинированное решение: токарный станок с функцией фрезерования (приводной инструмент — ось Y)

Схема токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом – осью Y

Преимущества токарного станка с приводным инструментом

1. Деталь обрабатывается за один установ без перезажима, что исключает необходимость дополнительной оснастки и перепривязки, снижая риск ошибок и потери точности. Это повышает уровень автоматизации производства.

2. Базовая комплектация включает ось C, которая позволяет обрабатывать деталь с разных сторон, обеспечивая полноценную 4-осевую обработку.

   

3. Возможность использования как осевого, так и радиального приводного инструмента, что позволяет обрабатывать детали как с торца, так и с диаметра.

4. Один станок занимает меньше места в цехе, что может быть важным фактором. Кроме того, его проще обслуживать.

5. В большинстве случаев токарный станок с приводным инструментом стоит дешевле, чем покупка двух станков (токарного и фрезерного). Однако станки с осью Y, которые предоставляют больше возможностей для фрезерования, могут быть достаточно дорогими.

   

В каталоге Abamet токарно-фрезерные обрабатывающие центры с осью Y

Традиционное решение: два отдельных станка – токарный и фрезерный

Токарный станок Abamet серии ST (слева) и фрезерный станок Abamet серии VF (справа)

Преимущества двух отдельных станков

1. Повышенная производительность. Два станка могут работать одновременно, в то время как на токарно-фрезерном станке операции точения и фрезерования выполняются последовательно.

2. Расширенные возможности для фрезерования. Больший ход по оси Y (на токарных станках обычно ±50-60 мм) и более мощный фрезерный шпиндель с увеличенной мощностью и крутящим моментом.

3. Фрезерный инструмент не занимает места в револьвере токарного станка. В инструментальном магазине фрезерного станка обычно можно разместить более 20 инструментов, тогда как емкость револьвера токарного станка часто ограничена 12 инструментами.

   

4. Для фрезерных станков предлагается более недорогая инструментальная оснастка, в то время как для токарных станков с приводными инструментами требуются дорогостоящие приводные блоки.

5. Повышенная надежность производства. Поломка одного станка не влияет на работу другого.

Если для изготовления деталей на фрезерном станке требуется 4-я ось, станок нужно оснастить поворотным столом:

Поворотный стол для фрезерного станка

В каталоге Abamet фрезерные обрабатывающие центры серии VF

Выводы и рекомендации по выбору металлорежущего станка с ЧПУ

Выбор оборудования во многом зависит от конфигурации деталей, предъявляемых к ним требований и серийности производства.

• Если фрезерные операции требуют небольшого количества инструментов (например, 2–4) и их выполнение занимает незначительное время, проще и удобнее выполнить все работы на одном станке.
• Если требуется большое количество фрезерных инструментов (более половины позиций револьвера) и время фрезерования значительно превышает время токарной обработки, лучше рассмотреть вариант с двумя станками. Токарный станок с приводным инструментом, прежде всего, предназначен для токарных работ. Использовать его 20% времени для точения и 80% для фрезерования — не оптимальный подход.