Как лазерный труборез упрощает производство сложных сборных конструкций

• Введение
• Задачи лазерной обработки труб и профилей
• Экономия материала и повышение скорости сборки
• Точность и чистота лазерной резки
• Как лазерный труборез выполняет разделку кромок для сварных соединений
• Заключение

---

Введение

Производство сборных конструкций из труб и профилей требует высокой точности и стабильности изготовления деталей. Лазерные труборезы, особенно с функцией 3D-резки, открывают новые технологические возможности, в том числе позволяют значительно эффективнее готовить детали для операций сварки. В статье рассмотрим, какие преимущества дает лазерная резка труб, и почему она становится стандартом в строительстве, машиностроении и других отраслях.

Задачи лазерной обработки труб и профилей

Технологические преимущества лазерной обработки труб открывают новые возможности для подготовки сварных соединений сборных конструкций, позволяя создавать новые типы сложных узловых соединений.

Основные операции обработки профилей и труб:

• Обработка конца трубы. Резка по размеру, снятие фаски или резка зубцов для облегчения операций последующей сборки и сварки.
• Обработка центральной части. Резка облегчающих надрезов, вырезов различных типов для пересечения с другими балками, трубами и т.д.

Особое значение новые типы соединений имеют для строительной отрасли: основные соединительные элементы между балками и трубами постоянно совершенствуются.

Пример соединения, изготовленного с помощью лазерного трубореза с опцией 3D-головы

Основные преимущества лазерной обработки при работе с такими соединениями:

• экономия материала и простота сборки;
• высокая точность и качество;
• возможность разделки кромок, облегчение последующей сборки.

Экономия материала и повышение скорости сборки

Точность и стабильность, обеспечиваемые лазерными труборезами, позволяют создавать самые разнообразные решения по соединению труб и профилей. Такие соединения обладают высокой механической прочностью, могут значительно снизить сложность сборки и время изготовления.

Пример соединения, изготовленного из трубы и балки-двутавра

Показанное выше соединение является практическим примером. Благодаря отсутствию болтов, заклепок и других соединительных элементов, оно позволило сэкономить 63% веса материала и 62% стоимости производства .

На следующем рисунке сравнивается соединение, выполненное с использованием пластин и болтов (рисунок A), и выполненное с использованием лазерного трубореза (рисунки B, C, D).

Чертеж соединения, выполненного с помощью болтов и пластин (A); фото соединения в сборе, выполненного с помощью лазерного трубореза (B); фото соединения Н-образных профилей (C), фото профиля (D).

Точность и чистота лазерной резки

Использование лазерного трубореза позволяет выполнять необходимые операции с большей скоростью и точностью, чем при использовании ленточно-пильных станков, плазменной и газокислородной резки. Труборез позволяет получать гладкие кромки без заусенцев и с чрезвычайно малой зоной термического воздействия.

Это исключает необходимость пост-обработки и гарантирует готовность элементов конструкции к сборке и сварке, экономит время и энергию.

Подготовка элемента под сварное соединение на лазерном труборезе

Как лазерный труборез выполняет разделку кромок для сварных соединений

Ручная дуговая сварка в настоящее время является самым распространенным видом сварки, применяемым на строительных площадках. Для улучшения качества сварного соединения элементов из толстого металла критически важна механическая подготовка свариваемых частей — разделка кромок.

Готовые к сварке элементы конструкции на строительной площадке

В этом контексте особенно актуально использование лазерного трубореза с опцией 3D-головы , который позволяет за один установ изготавливать детали, полностью готовые к сварке.

Лазерный труборез с опцией 3D-головы может снимать фаски с постоянным или переменным наклоном по всей длине обрабатываемой кромки. Позволяет поддерживать угол фаски в пределах ГОСТ даже при разделке труб или профилей, не являющихся взаимно перпендикулярными. Кроме того, с помощью лазерного трубореза в конструкцию можно включить зубцы для усиления соединения и упрощения процесса сборки и сварки.

Подготовка элементов соединения с помощью лазерного трубореза: зубцы для упрощения сборки, фаска для обеспечения качественного провара

Использование системы 3D лазерной резки упрощает процесс сборки, снижает требования к навыкам сварщика. Детали, обработанные с помощью лазерного трубореза, могут использоваться в строительстве, в сельскохозяйственном и промышленном машиностроении, судостроении, нефтегазовой отрасли и т.д.

Заключение

Инвестиции в лазерный труборез — это шаг к повышению точности, скорости и эффективности производства сборных конструкций. Современные 3D-системы позволяют готовить детали, полностью адаптированные под сварку, с минимальными трудозатратами. Это не только ускоряет производственный процесс, но и снижает стоимость конструкции за счет экономии материала и исключения промежуточных операций.