Прошлое и настоящее фрезерных станков

С древних времен (и по наши дни) люди думали, как сделать свою работу легче, а жизнь лучше. Появлялись разные устройства и машины, которые помогали в решении непростых повседневных задач. Одно из главных и важных направлений такого развития — оборудование для фрезерования.

Лучковая дрель для разведения огня, которая позволяла непрерывно вращать деревянное сверло, была первым прототипом фрезерного станка.

Это, конечно, еще не современный фрезерный станок , но общий принцип остался неизменным — вращение режущего инструмента. Леонардо да Винчи в 16 веке предлагал прототип фрезы в виде вращающегося круглого напильника. В 18 веке стали применяться фрезы из закаленной стали с насеченными зубьями. Фреза была по форме похожа на ягоду землянику. Отсюда и произошло название самого инструмента, la fraise по-французски — земляника.

В 19 веке стали появляться станки для промышленного использования. Ручной труд мануфактур уже не мог удовлетворять растущий спрос на изделия из дерева и металла. Первым изобретателем фрезерного станка для производства оружия был И. Уитни. Построенный им около 1818 г. станок эксплуатировался на оружейном заводе близ Нью-Хевена в США. Изобретение И. Уитни стало настоящим переворотом в производительности и точности.

Прогресс не стоит на месте. Сегодня эта машина по своим возможностям и параметрам не может сравниться с самым простым современным станком. Компания HAAS, завод которой располагается в Калифорнии, США, является достойным современным представителем мирового станкостроения. История компании началась с производства поворотного стола 5С в 1983 году.

Поворотный стол Haas HBI-5C

В 1988 году появился первый фрезерный станок модели VF-1.

Эта модель фрезерного станка выпускается и сегодня. Многое изменилось за почти 30 лет непрерывного развития и совершенствования. Сегодня VF-1 выглядит по-другому.

Это один из самых популярных вертикально-фрезерных станков в мире. Станок имеет наиболее распространенную компоновку для станков с ЧПУ: по осям X и Y движется рабочий стол с заготовкой, а по оси Z перемещается шпинель с инструментом.

Компоновка фрезерного станка Haas VF-1

У горизонтально-фрезерных станков компоновка похожа, только шпиндель расположен горизонтально, а не вертикально. Для станков HAAS даже управляющую программу переделывать не нужно при переносе ее с одного станка на другой. Можно использовать одну программу, как на вертикальном станке, так и на горизонтальном.

Существуют еще вертикально-фрезерные станки портального типа . У этой группы станков рабочий стол с деталью остается неподвижен, по осям X, Y, Z движется шпиндель с инструментом. Станки позволяют обрабатывать крупногабаритные детали (обычно их длина и ширина значительно больше высоты).

У пятиосевых станков по осям X, Y, Z также может двигаться шпиндель с инструментом. Пр этом заготовка на рабочем столе совершает наклонно-поворотные движения по 2-ум другим осям. Такая компоновка у пятиосевых вертикально-фрезерных центров HAAS с ЧПУ серии UMC.

Дооснастить поворотным столом можно и обычный 3-осевой обрабатывающий центр. Дополнительные поворотные оси увеличивают автоматизацию производства, позволяют изготавливать очень сложные детали с высокой точностью.

Сегодня лидирующие позиции в области станкостроения занимают такие страны как Китай, Япония, Германия, США. Разнообразие предложений оборудования очень большое. Можно приобрести весьма доступный по цене китайский станок, высокотехнологичный японский или очень надежный немецкий. Отличный результат по критерию цена-качество показывают американские станки. Более 200000 станков HAAS успешно работают по всему миру. Более 5000 станков работают в России.

Выбор фрезерного станка и его комплектации зависит от задач, которые планируется на нем решать. Требуемые размеры рабочей зоны станка зависят от габаритов заготовки. Высокие обороты шпинделя нужны для работы инструментом малого диаметра и, особенно, при обработке цветных металлов. При фрезеровании большим инструментом стальных деталей более актуальным будет высокий крутящий момент. На горизонтальных станках удобнее организовать многостороннюю обработку больших тяжелых заготовок. Опция подачи СОЖ высокого давления через шпиндель будет полезна при сверлении глубоких отверстий. Большое количество моделей и предлагаемых дополнительных опций позволяют подобрать оптимальный станок практически для любых задач.