Инструмент для электроэрозионной проволочной вырезки. Выбор и рекомендации

Ключевой параметр подбора

Диапазон диаметров поперечного сечения латунной проволоки для электроэрозионной обработки находится в пределах от 0,07 до 0,33 мм.

По степени твердости (жесткости) материала различают три вида проволоки: мягкую, твердую и полутвердую. Наиболее широко, в современной высокоточной электроэрозионной проволочной вырезке, применяется жесткая/твердая проволока с пределом прочности 900–1100 н/мм² и диаметрами поперечного сечения 0,2 мм, 0,25 и 0,3 мм. При этом основным диаметром, на который ориентируются пользователи является проволока диаметром 0,25 мм. Это обусловлено универсальностью применения (высотой обработки) и производительностью.

Необходимо уточнить, что для каждого диаметра проволоки есть свой оптимальный диапазон высоты обработки:

Данное разделение можно проиллюстрировать на следующем примере.

Линейная скорость обработке стали высотой 10–40 мм проволокой 0,2 мм и 0,25 мм практически не отличается, при этом себестоимость обработки проволокой диаметром 0,2 мм будет существенно ниже. Это связано с тем, что при практически равной скорости перемотки проволоки, на катушке с диаметром проволоки 0,2 мм длина намотки на 25% больше, чем на катушке с проволокой 0,25 мм. Следует также учитывать то, что ширина реза при обработке проволокой диаметром 0,2 мм меньше и будет ощутима экономия на обслуживании станка, увеличении стойкости фильтров и ионообменной смолы для очистки диэлектрической жидкости.

С другой стороны, обработка высот 200–400 мм, требует большего натяжения проволоки и мощных режимов обработки, что возможно осуществить с использованием проволоки диаметром 0,3 мм. Проволока диаметром 0,3 мм также используется для высокопроизводительной однопроходной обработки деталей высотой 40-70 мм.

Компания Абамет поставляет проволоку для высокоточной электроэрозионной обработки под собственным брендом AdvaСut: латунную проволока ACLN, ACH и ACS, а также высокопроизводительную латунную проволока с цинковым покрытием ACHP.

Латунная проволока AdvaCut

ACLN* — проволока данного типа, с диаметром поперечного сечения от 0,2 до 0,3 мм, подходит для всех типов электроэрозионных станков ведущих мировых брендов и рекомендуется для стандартных применений. Оптимальная пропорция меди и цинка для высокой производительности и стабильности процесса. Хорошая геометрия и чистота поверхности проволоки, с минимальным количеством парафина, обеспечивает точность и стабильно высокое качество обработанной поверхности (Ra0,2 мкм), надёжную автозаправку и минимальное время обслуживания станка. Максимальный угол конической обработки до 8°. Использование данной проволоки позволяет производить сложные высокоточные изделия с гарантированным качеством и надежностью. Данный тип проволоки является оптимальным выбором для большинства пользователей, учитывая ее характеристики, универсальность и невысокую цену.

ACH* — данный тип проволоки, имея схожие параметры с проволокой ACLN, был разработан и адаптирован для станков GFMS AgieCharmilles.

ACS* — эта проволока рекомендуется для обработки сложных высокоточных изделий, требующих резки под углом до 15° с переменным углом, а также для обработки с постоянным углом до 30°, деталей с небольшой высотой обработки. Также данный тип проволоки можно рекомендовать для станков GFMS AgieCharmilles, использующих технологию резания мягкой латунной проволокой.

ACHP* — проволока данного типа с диаметром поперечного сечения от 0,1 до 0,3 мм, состоит из латунной проволоки, гальванически покрытой цинком высокой чистоты.

За счет своих физических характеристик и способности выдерживать большие тепловые нагрузки, данная проволока обеспечивает высокую стабильность процесса обработки при увеличенном токе, и, как минимум, на 15–20% более высокую скорость обработки, по сравнению с латунной проволоки. При этом скорость перемотки проволоки в некоторых случаях уменьшается, а параметры качества (шероховатости и точности) улучшаются. Равномерно покрытая цинком поверхность проволоки имеет хорошие разрядные характеристики и позволяет создать более мелкий разряд по сравнению с обычной латунной проволокой. В процессе электроэрозионного выхаживания достигается отличная шероховатость поверхности (Ra0,1 мкм) и повышается точность профиля, особенно при обработке проволокой малого диаметра (0,1–0,15 мм). Все это приводит к сокращению затрат на производство изделий с высокой добавленной стоимостью.

К достоинствам данного типа проволоки можно также отнести отсутствие загрязнения обработанной поверхности латунью, существенное снижение риска разрушения связки твердого сплава на основе карбида вольфрама, при длительной обработке в водном диэлектрике.

Применение этой проволоки особенно актуально для экономной обработки серийных деталей, при обработке пакетированных деталей и при плохих условиях промывки, при обработке высоких деталей (свыше 100 мм) и труднообрабатываемых материалов, а также для использования технологии однопроходной высокоскоростной обработки (раскроя). Проволока обеспечивает гарантированную автоматическую заправку и используется для высокоточной конической обработки с переменным углом до 10° и с постоянным углом обработки до 15° (для 0,2–0,3 мм).

Специальное покрытие и полное отсутствие парафина предотвращает любое проскальзывание проволоки, обеспечивает высокую стабильность подачи и полное отсутствие вибрации, что позволяет добиться отличной точности контакта проволоки при определении позиции по детали.

Кроме того, специальное покрытие существенно повышает срок хранения и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Высокая адгезия цинка полностью предотвращает осыпание проволоки во время обработки и, как следствие, минимальное загрязнение тракта перемотки проволоки и значительная экономия на обслуживании станка.

Проволока данного типа подходит для всех типов электроэрозионных станков, в том числе для станов с тороидальными направляющими проволоки.

Катушки упакованы в ударопрочный, пыленепроницаемый и стойкий к окислению материал для защиты проволоки от повреждений и загрязнения при транспортировке. На каждой катушке имеется этикетка с краткой информацией о используемой проволоке. Данная этикетка, при установке на станок, всегда направлена в сторону оператора.

Требования к хранению проволоки

Проволока должна храниться в оригинальной упаковке до возникновения потребности в ее установке на оборудование. Хранение катушек всегда должно производиться в горизонтальном положении, чтобы предотвратить ослабление/падение отдельных витков проволоки и, следовательно, не создавать сложности при размотке.

Катушки с проволокой должны хранится в отапливаемом помещении с температурой воздуха не ниже +5°°С и быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

Срок хранения проволоки, с сохранением потребительских свойств, не более 12 месяцев с соблюдением описанных выше требований и условий хранения.

Процедуры обращения с бывшими в употреблении катушками для электроэрозионной обработки

Очень важно правильно закрепить свободный конец проволоки на частично использованных катушках. Это предотвратит смещение проволоки на катушке и ее запутывание. Неправильное обращение и методы хранения могут привести к проблемам с размоткой и обрыву проволоки. Частично использованные катушки следует хранить в оригинальной упаковке, когда они не используются. Это сведет к минимуму загрязнение и смещение проволоки на катушке.