Автоматизация для лазерных станков Abamet
Технология лазерной резки находится на высоком уровне развития. Компаниями-производителями созданы собственные источники или приобретены альтернативы, подобрана оптимальная технологическая (режущая головка и ЧПУ) и функциональная база для применения всех возможностей лазерного раскроя, достигнуты высокие скорости.
Теперь, все силы брошены на снижение вспомогательного времени. А одним из ключевых факторов в данном направлении является сокращение времени на загрузку и выгрузку металла. Особенно это касается волоконных лазеров, которые очень быстро обрабатывают тонколистовой металл, что увеличивает требования к скорости смены листов на сменных паллетах.
Поэтому создание автоматизированных решений для выполнения этих операций является сегодняшней задачей для многих производителей лазерных станков и потребностью для многих клиентов, которые идут в ногу со временем.
Не стала исключением и компания JFY (один из заводов компании Trumpf по производству листообрабатывающего оборудования), чьи продукты компания «Абамет» поставляет на рынках РФ и РБ под своим собственным брендом .
Уже сегодня в ее модельном ряду присутствует два типа автоматизации для лазерных комплексов.
ALM3015
- Максимальный размер листа — 3000x1500 мм
- Минимальный размер листа — 2000x1000 мм
- Максимальная толщина — 6 мм
- Горизонтальная скорость загрузки — 60 м/мин
- Вертикальная скорость загрузки — 40 м/мин
- Вертикальная скорость выгрузки — 20 м/мин
- Тележка загрузки:
- Максимальная высота — 120 мм
- Максимальный вес — 4 т
- Тележка выгрузки:
- Максимальная высота — 120 мм
- Максимальный вес — 4 т
ALS3015
- Максимальный размер листа — 3000x1500 мм
- Минимальный размер листа — 1000x1000 мм
- Максимальная толщина — 12 мм
- Вертикальная скорость — 10 м/мин
- Скорость поворота — 15 град/сек
- Максимальная высота пачки металла — 220 мм
- Максимальный вес — 5 т
Присоски служат для загрузки листа, нержавеющие вилы для снятия «скелета» листа и самих деталей на перемычках. Для определения корректности толщины металла и исключения загрузки слипшихся в масле листов используется специальный датчик. Отделение листов металла происходит за счет движения присосок вверх-вниз на углу листа.
В ближайшее время подобные решения будут доступны для лазерных станков с рабочим столом 4000x2000 мм и 6000x2000 мм.
Вы можете быть одним из тех, кто первым получит конкурентное преимущество, снизив затраты на вспомогательные операции и увеличив общую производительность своего лазерного станка!