Металлорежущее оборудование с ЧПУ: Виды и классификация
Металлорежущее оборудование — это специальные станки, которые предназначены для придания определенной формы заготовкам из металла. Конфигурация и размеры готового изделия зависят от формообразующих движений, которые совершает станок. В зависимости от назначения и используемого способа обработки деталей выделяют несколько классификаций металлорежущего оборудования.
Виды металлорежущего оборудования
Компания «Абамет» предлагает металлорежущее оборудование под собственным брендом Abamet .
Помимо высокого качества, продукция Abamet отличается большим разнообразием комплектаций. Компания «Абамет» предлагает следующие виды металлорежущего оборудования от американского производителя.
- Фрезерные станки и обрабатывающие центры : плоские и фасонные поверхности обрабатываются с помощью фрезы.
- Токарные станки по металлу : заготовки обрабатываются при помощи точения и (или) резания.
- Автоматическое устройство подачи прутка: предназначено для подачи прутка в автоматическом режиме, что позволяет повысить производительность и надежность обработки.
- Поворотные и наклонно-поворотные столы для фрезерных станков : предназначены для удобного расположения фрезерных изделий.
Типы металлорежущих станков
Каждый вид металлорежущего оборудования подразделяется на несколько типов.
Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры подразделяются на:
- малогабаритные фрезерные станки;
- портальные фрезерные обрабатывающие центры;
- пятиосевые центры.
Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ бывают:
- беспаллетные;
- с автоматической сменой паллет.
Среди токарных станков и обрабатывающих центров выделяют:
- малогабаритные токарные станки;
- токарно-револьверные обрабатывающие центры;
- токарные центры с контршпинделем, осью Y, осью С и системой приводного инструмента для выполнения операций фрезерования и внеосевого сверления.
Поворотные и наклонно-поворотные столы бывают:
- одно- и двухосевые;
- с ручной и пневматической задней опорой;
- одно- и многошпиндельные;
- с цанговым зажимом и планшайбой с Т-образными пазами.
Классификация по дополнительным параметрам
По весу и габаритным размерам металлорежущие станки делятся на:
- тяжелые;
- крупные;
- уникальные.
В зависимости от уровня специализации станки бывают:
- специальные: станки для обработки деталей одинаковых размеров;
- специализированные: оборудование для обработки заготовок с разными, но однотипными размерами;
- универсальные: станки для обработки деталей разных размеров и форм.
По степени точности выделяют:
- станки особо высокой точности (А);
- станки высокой точности (В);
- станки нормальной точности (Н);
- станки повышенной точности (П);
- прецизионные станки или станки, на которых выполняется особо точная обработка (С).
Классификация по уровню автоматизации
- Ручные станки: обработка происходит в ручном режиме.
- Полуавтоматические станки: установка детали, запуск станка, снятие детали выполняются вручную, остальные операции — в автоматическом режиме.
- Автоматические станки: самостоятельно выполняют обработку в соответствии с заданной программой.
- Оборудование с ЧПУ: всеми процессами обработки управляет специальная программа с закодированной системой числовых значений.
- Гибкие автоматизированные модули.
- В современных условиях производства наиболее востребованы станки с числовым программным управлением, поскольку они позволяют добиться высокой производительности и точности обработки.