Электроды для супердрелей: особенности и типы
Разберемся в применении и особенностях различных типов электродов .
Латунный электрод наиболее универсален, подходит для обработки различных марок сталей черных, нержавеющих, закаленных или сплавов алюминия.
Медный электрод в основном используется для обработки твердых сплавов, сплавов на основе меди.
Электрод зажат в электрододержателе , через каналы электрода подается диэлектрик под давлением от 10 до 50 бар. Генератор формирует разряд между деталью или электродом. Непрерывное вращение электрода обеспечивает равномерность обработки и износа электрода. Высокое давление позволяет выводить шлам из зоны обработки и охлаждать электрод. Это стабилизирует процесс и облегчает получение заданных параметров.
Самым дешевым и простым является одноканальный электрод, но для обработки одноканальным электродом существует ряд ограничений.
При вращении одноканального электрода в процессе обработки образуется шип из обрабатываемого материала. Шип снижает качество промывки, препятствует удалению шлама и может контактировать с электродом. Всё это может серьёзно затруднить процесс при сверлении глубоких отверстий. Соответственно основное применение одноканальных электродов — это сверление сквозных или неглубоких отверстий.
Многоканальный электрод лишен этих недостатков и идеально справляется с задачами сверления глубоких (до 500 диаметров) и глухих отверстий (отсутствует шип.) Для решения подобных задач отлично подходит многоканальный электрод.
Геометрические характеристики отверстия обеспечиваются керамической направляющей . Керамика выбрана как материал-изолятор высокой твёрдости стойкий к механическому износу.
Табличное представление технологических режимов обработки
| Параметры Латунь\Сталь | Результат | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D, mm | Ton | Toff | IP | Stab | Gap | Servo | Cap | Press | Скорость | Износ | Знач. |
| 0,5 | 16 | 5 | 5 | 0 | 0 | 4 | 8 | 40 | 22–30 | 100% и выше | mm |
| 18 | 5 | 6 | 0 | 0 | 4 | 16 | |||||
| 18 | 5 | 7 | 0 | 0 | 4 | 24 | |||||
| 1 | 19 | 5 | 10 | 0 | 0 | 5 | 24 | 40 | 18–20 | 60% и выше | mm |
| 22 | 5 | 11 | 0 | 0 | 5 | 24 | |||||
| 25 | 5 | 12 | 0 | 0 | 5 | 24 | |||||
| 1,5 | 22 | 5 | 13 | 0 | 0 | 5 | 24 | 35 | 10–15 | 45% и выше | mm |
| 25 | 5 | 14 | 0 | 0 | 5 | 24 | |||||
| 2,0 | 22 | 5 | 15 | 0 | 1 | 4 | 28 | 25 | 7–12 | 30% и выше | mm |
| 25 | 5 | 15 | 0 | 1 | 4 | 28 | |||||
| 2,5 | 26 | 5 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 20 | 5–10 | 25% и выше | mm |
| 28 | 5 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | |||||
| 3,0 | 28 | 5 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 20 | 5–7 | 25% и выше | mm |
| 30 | 5 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | |||||
Рекомендованная проводимость воды: 40 µS/CM.
Износ электрода = Линейный износ электрода/Толщина детали * 100%.
| Параметры Медь\Твердый сплав | Результат | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D, mm | Ton | Toff | IP | Stab | Gap | Servo | Cap | Press | Скорость | Износ | Знач. |
| 0,5 | 9 | 10 | 5 | 0 | 2 | 4 | 24 | 50 | 5–6 | 300% и выше | mm |
| 1 | 9 | 10 | 10 | 0 | 0 | 4 | 24 | 40 | 5–6 | 300% и выше | mm |
| 1,5 | 15 | 10 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 50 | 5–6 | 200% и выше | mm |
| 2,0 | 20 | 10 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 40 | 3–4 | 200% и выше | mm |
| 2,5 | 25 | 10 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 35 | 3–4 | 150% и выше | mm |
| 3,0 | 30 | 10 | 15 | 0 | 2 | 4 | 28 | 30 | 2–3 | 150% и выше | mm |
Рекомендованная проводимость воды: 40 µS/CM.
Износ электрода = Линейный износ электрода/Толщина детали * 100%.