Двухпаллетные горизонтальные обрабатывающие центры с размерами паллет 400х400, 500х500 и выше

Производственная программа определяет выбор типа шпинделя!

Горизонтальные фрезерные станки со сменными паллетами обладают рядом преимуществ:

• удобство закрепления на паллете зажимных приспособлений и заготовок;
• удобство быстрой смены паллет;
• горизонтально расположенный инструмент улучшает стружкоотвод, обеспечивая высокую стабильность обработки.

В зависимости от области применения, к ГОЦ могут предъявляться следующие требования:

• высокая производительность (массовое, крупносерийное производство);
• высокая точность (обеспечение жестких допусков с постоянством результата);
• высокая жесткость (обработка легированных, жаропрочных сталей, либо работа на высокопроизводительных режимах резания при больших программах выпуска);
• наличие большого магазина инструментов;
• объединение нескольких станков в производственную ячейку, наличие дополнительного накопителя паллет, системы диспетчеризации паллет.

Если программа выпуска подразумевает преимущественно обработку мелкоразмерных серийных деталей из литья с небольшими припусками (легкие сплавы), то рекомендуемый выбор шпинделя — мотор-шпиндель с конусом ISO40 (HSK63), мощностью 12–18 кВт, с частотой вращения 18000 об/мин .

Когда в программе выпуска присутствуют порядка 60% изделий из легких сплавов, до 40% стальных изделий (из которых до 1/3 — нержавеющие сплавы, жаропрочные сплавы), заготовки как литые, так и цельные, количество малых заготовок 50% от объема и выше, среднихзаготовок со стороной ~0,5–0,7 от размера паллеты до 30-40% от общего объема, то рекомендуемый выбор шпинделя — шпиндель с конусом ISO40 (HSK63), оборотами 8000–12000 об/мин, мощностью 15–26 кВт .

Если в программе выпуска более 40% стальных заготовок и половина из данных заготовок — трудные в обработке материалы (нержавейка, жаропрочка), размеры заготовок большие (сторона более 70% от размера паллеты), то предпочтение в выборе шпинделя следует отдать конусу ISO50 (желательно c редуктором), мощность 20–35 кВт, на 6000 об/мин .

Для станков с размером паллеты более 500х500 мм наличие шпинделя с конусом ISO50 практически необходимо! Для станков с размерами паллет 400х400 и менее шпиндель с конусом ISO50 не может быть рекомендован в силу того, что он практически не способен повысить производительность на таких компактных деталях, которые обрабатываются на паллетах 300х300 мм и 400х400 мм. Более того, при обработке алюминиевых сплавов менее скоростной ISO50 конус будет ограничивать производительность! Для станка с паллетами 500х500 мм выбор делается после сопоставления объемов снимаемой стальной и алюминиевой стружки. Если стальной больше 30% от общего веса снимаемой стружки и нередко бывают детали размером 400х400х400 мм, где большие припуски, то ISO40 будет проигрывать в производительности шпинделю с конусом ISO50.