Фрезерные обрабатывающие центры

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу

Фрезерный обрабатывающий центр — многофункциональный высокоточный станок c числовым программным управлением, выполняющий комплексную технологическую обработку объемных металлических заготовок: черновую, получистовую, чистовую.

Главное отличие от традиционных фрезерных станков — полная автоматизация технологического процесса, что позволяет многократно увеличить эффективность, скорость, качество, а также значительно упростить работу оператора и вместе с тем уменьшить количество брака.

Фрезерный центр с ЧПУ по металлу оснащен большим количеством различных технологических приспособлений: системы автоматической замены режущего инструмента с магазином инструментов, системы калибровки и измерения, системы удаления стружки и подачи СОЖ и др. Станки могут быть оснащены специальным поворотным, наклонно-поворотным столом или подвижным наклонно-поворотным шпинделем, что позволяет вести обработку со всех сторон без ручной переустановки заготовки.

Реализовывайте самые сложные технологические операции с высокой степенью точности. Обеспечьте сокращение затрат на производство, многократное повышение производительности, а также автоматизацию процесса металлообработки. Обрабатывающий фрезерный центр заменит целый станочный ряд.

Область применения

Фрезерование, сверление, нарезание резьбы, гравирование — далеко не полный перечень автоматизированных металлорежущих работ, с которыми превосходно справится фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ. Оборудование широко применяется во многих отраслях промышленности: автомобиле- и судостроении, приборостроении и авиации, аэрокосмической и оборонной промышленности, энергетическом секторе, а также тяжелой промышленности.

Разновидности

• Горизонтальные фрезерные центры — ось вращения шпинделя расположена параллельно поверхности рабочего стола станка (горизонтально)
• Вертикальные фрезерные центры — ось вращения шпинделя расположена по нормали (перпендикулярно) к поверхности рабочего стола
• Фрезерный центр с одной колонной — в основе конструкции одна несущая колонна шпинделя
• Фрезерный центр с двумя колоннами — в основе две несущие колонны и горизонтальный портал
• 3-осевые (3-координатные) — обработка заготовок в трехкоординатной системе X, Y, Z; координаты изделия в горизонтальной плоскости X и Y определяет положение рабочего стола; координата Z задается перемещением режущего инструмента по вертикали (по нормали к поверхности стола)
• 4-осевые (4-координатные) — первые 3 линейные оси X, Y, Z; четвертая координата — ось вращения вокруг одной из линейных осей (обычно, реализуется вращением поворотного стола вокруг оси X)
• 5-осевые (5-координатные) — возможность синхронного перемещения режущего инструмента и заготовки по пяти осям, обработка заготовки в трех взаимно перпендикулярных направлениях X, Y, Z плюс две поворотные оси (A/C или B/C). Реализуется с помощью наклонно-поворотного стола или наклонно-поворотного шпинделя

Преимущества

• Ощутимая скорость и производительность
• Высокоточная автоматизированная обработка
• Изготовление деталей практически любой сложности и геометрии
• Полный технологический цикл в рамках одной установки
• Автоматизация процесса