Электроэрозионные проволочно-вырезные станки серии MWC-P (прецизионные)
Мы снова готовы сделать для Вас отличное предложение на проволочно-вырезные станки с ЧПУ. Доступны 3 модели станков серии MWC c молибденовой проволокой.
Отличительной особенностью данных станков является высокая производительности и точность, практически равные тем, которые достижимы при использовании большинства станков с латунной проволокой. Использование многопроходной технологии позволяет достичь шероховатости обработанной поверхности менее чем Ra0,7 мкм. При этом затраты на обработку, как минимум, в 2,5–3 раза ниже, чем у станков с латунной проволокой. Станки предназначены для обработки различных функциональных деталей из токопроводящих материалов, в первую очередь серийных, высоких деталей и деталей с длинным контуром обработки, вырезке шпоночных пазов, зубчатых колес, деталей штампов и прессформ и т.д.
Станки имеют следующие основные технические характеристики:
| Параметр / модель | MWC400P | MWC500P | MWC630P |
|---|---|---|---|
| Размер рабочего стола, мм | 735x400 | 836x500 | 935x635 |
| X/Y/Z перемещение, мм | 400x320x300 | 500x400x300 | 630x500x300 |
| Максимальный размер заготовки, мм | 800x500 | 980x600 | 1140x730 |
| Максимальная толщина резания, мм | 300 | ||
| Максимальный вес заготовки, кг | 400 | 600 | 900 |
| U/V перемещение, мм | 80x80 | ||
| Макс. угол конусности, °/мм | ±15/150 | ||
| Тип управления | BAOI, 6 осей X/Y Mitsubishi серво двигатели UVZ — серво двигатели W-контроль натяжения проволоки, серво двигатель | ||
| Одновременно управляемые оси | XYUV | ||
| Шаг подачи осей XYUV, мм | 0,001 | ||
| Диаметр проволоки мм | ∅0.1–0.2 (0,18 — стандарт) | ||
| Макс. длина проволоки, м | 300 | ||
| Скорость перемотки проволоки, м/с | 1–11,4 | ||
| Максимальный ток обработки, А | 10 (антиэлектролизный) | ||
| Максимальная эффективность резания, мм2/мин | 260–300 | ||
| Средняя эффективность резания, мм2/час | 9000–10000 | ||
| Шероховатость поверхности/Ra, мкм | 0,7-1,4 | ||
| Достижимая точность обработки (сталь, Н=40 мм, шестигранник 20 мм), мм | ≤±0,003 | ||
| Достижимая точность угловой обработки (Н=40 мм, 5°), мм | ≤±0,01 | ||
| Износ проволоки (сталь Н=40 мм, 150000 мм2), мм | 0,01 | ||
| Допуск на точность позиционирования, мм | ≤±0,006 | ||
| Повторяемость, мм | ≤±0,003 | ||
| Материал станины | чугун HT300 | ||
| Объем резервуара для рабочей жидкости, лит | 120 | ||
| Метод фильтрации | С использованием трехслойного фильтра. 260х300х46 мм | ||
| Электропотребление | 3х380 В ±5% переменного тока / 50 Гц | ||
| Общая потребляемая мощность, кВт | 1,6 | 1,8 | 1,8 |
| Размер установки, мм | 2100x1680x2100 | 2360x1870x2160 | 2398x1938x2180 |
| Вес станка, кг | 2100 | 2600 | 3600 |
Станки серии MWC имеют компактный и эргономичный дизайн. Станина станка с ребрами жесткости отлита из высококачественного чугуна с двойным отпуском, которую в последующем обрабатывают с использованием высокоточного оборудования. Основные комплектующие, такие как серводвигатели, ШВП, линейные направляющие, электрические компоненты и подшипники, на данной серии станков используются только от ведущих мировых производителей. После сборки станки подвергаются тщательному контролю и калибровке с использованием лазерного интерферометра. Система управление поддерживает функции компенсации шаговой ошибки и люфтов.
Станки оснащаются собственной системой управления BAQI с поддержкой шести (6) осей, на базе двух процессорной конфигурации DSP/X86. Система ЧПУ использует ОС Windows 10 и оснащается монитором LCD 21,5”, USB, SSD диском на 64 ГБ, памятью для хранения программ на 4 ГБ, клавиатурой, мышью, Ethernet 10/100. Особенностью системы управления является внедрения искусственного интеллекта с интерактивным интерфейсом для отслеживания и предотвращения ошибок. ЧПУ обеспечивает возможность работы станка в режиме дистанционного контроля и мониторинга с автоматическим включением и выключением станка по заданным условиям.
Оси XYUV имеют прямой привод. На всех осях, включая ось Z и систему активного контроля натяжения проволоки (ось W), используются серводвигатели. Система управления обеспечивает одновременное 4-х координатное управление и различные возможности конусной обработки, с углом обработки до 15 град. на высоте до 150 мм, с автоматическим расчетом угловых параметров, в зависимости от положения оси Z. Автоматические циклы базирования, с расчетом угла разворота, отличная 2D/3D графика, возможность работы с 2D моделями и собственная технологическая база только часть обширного функционала системы управления.
Особое внимание стоит обратить на наличие антиэлектролизного 10А генератора импульсов, который позволяет существенно снизить измененный слой обработанной поверхности и минимизировать износ проволоки, а также на систему активного контроля натяжения проволоки, что позволяет достичь высокой скорости обработки с хорошим качеством поверхности и впечатляющей точностью. Система фильтрации и прокачки рабочей жидкости с использованием бака на 120 литров, большого фильтра и экологически чистого концентрата, обеспечивает стабильность показателей качества и высокую культуру производства.
В комплект поставки также включено: ограждение и освещение рабочей зоны, система смазки ШВП и направляющих, опоры станка, набор инструмента для обслуживания и необходимые материалы для пуско-наладки станка.
Необходимую дополнительную информацию по оборудованию можно получить на нашем сайте и в отделе продаж Вашего региона.
