18 октября 2013

Детали, используемые для восстановления зубов, проделывают свой путь от цеха машинной обработки до стоматолога через зуботехническую лабораторию. Но, как и во многих других сферах бизнеса и торговли, посредник подвержен сильному давлению, поскольку стоимость растет, а технологии предлагают альтернативу традиционным способам. И именно такому сценарию следуют несчастные зубные техники. Работу мастера, которая представляет собой создание искусственного зуба, поручили цеху машинной обработки, оборудованному новейшими станками с ЧПУ.

Расположенная вблизи Амстердама (Нидерланды), компания Oratio BV выросла из фрезеровочного центра, использующего трехосевые станки для изготовления простых деталей, таких как колпачки коронок, в производителя более сложных коронок и мостов, которые могут быть поставлены непосредственно стоматологом, без посредничества зубного техника.

Еще четыре года назад компания Oratio производила только колпачки коронок — рамки для коронок или абатменты для мостов, — которые с легкостью можно было обрабатывать на трехосевых станках. «Однако, — объясняет Сибе ван дер Зель ( Siebe van der Zel ), директор компании по производству, — мы знали, что для эффективного производства более сложных стоматологических деталей нам придется перейти на 5-осевые станки . Изучив множество различных моделей и производителей, мы сочли, что предложенное Haas соотношение цены и качества превзойти нельзя».

Компания Oratio искала надежный, крепкий станок с возможностью производства металлических деталей 24 часа в сутки и, в конечном счете, остановилась на пятиосевом обрабатывающем центре Haas VF-2 с ЧПУ со шпинделем, скорость вращения которого составляет 30 000 об/мин. В 2011 году компания также приобрела фрезерный станок для мастерских Haas OM-2 — в первую очередь, для обработки диоксида циркония, неорганического материала на основе металла, который часто используют в современной стоматологии. Второй Haas OM-2 был приобретен несколько месяцев спустя, в 2012 году.

Отец Сибе, Джеф ван дер Зель ( Jef van der Zel ), президент и генеральный директор, основал Oratio BV в 2004 году. Компания быстро обрела успех и в течение нескольких лет являлась крупнейшим центром фрезерной обработки стоматологических деталей в Нидерландах, используя около 50 небольших трехосевых фрезерных станков.

«Затем зубные техники, которые обычно изготавливают из фарфора материал для восстановления зубного ряда полностью вручную, начали задумываться о том, что они могут инвестировать средства в станки и делать колпачки коронок самостоятельно, — рассказывает Сибе. — Мы знали, что нам пора развиваться и начать производство коронок». Это был вопрос выживания. «Итак, мы разработали и запатентовали продукт под названием Primero — состоящую из нескольких слоев коронку, созданную с помощью программного обеспечения CAD/CAM». PRIMERO®, по его словам, предлагает более эстетичный вид, чем традиционные монолитные коронки, что делает ее популярной среди пациентов. «Наши коронки очень точные и обладают эффектом хамелеона, поскольку они имеют светлую поверхность и отражают свет от соседних зубов. Полное соответствие остальным зубам и великолепный вид!»

Безусловно, подобно многим производителям, Oratio сталкивается с жесткой конкуренцией со стороны Китая. Например, нидерландские коронки в среднем стоят около 250 евро каждая, а китайские — от 160 до 200 евро. В результате около 40% коронок на рынке Нидерландов — китайские. Однако у них есть свои недостатки.

«Мы выполняем заказ за четыре дня, а время доставки из Китая составляет от двух до трех недель, — говорит Сибе. — Кроме того, стоматологи любят последовательность: их основным бизнесом является лечение пациентов, поэтому безупречная коронка с точной установкой является обязательным требованием. Они не хотят отправлять бракованную коронку обратно, что означает потерю времени и назначение очередного визита пациента».

Сегодня Oratio поставляет 30% своей продукции непосредственно стоматологам, и эта цифра быстро растет.

«Мы начинали свою деятельность, будучи простым фрезеровочным центром, а сегодня стоим на границе между фрезеровочным центром и зуботехнической лабораторией, создающей коронки. Фрезеровочные компании становятся лабораториями, — говорит Сибе. — Традиционные лаборатории испытывают разочарование и прекращают свою деятельность. Они или начинают покупать наши товары и становятся розничными продавцами, или теряют работу».

С помощью одного набора алмазных режущих инструментов (диаметр самого большого инструмента составляет 3 мм) Oratio может произвести на Haas OM-2 150 коронок, состоящих из нескольких слоев. Несмотря на свою мягкость, диоксид циркония чрезвычайно абразивен. Выпускаемые компанией коронки в основном представляют собой систему из двух частей: нижняя часть из циркония, а внешний слой из фарфора.

«Мы обрабатываем колпачок коронки на фрезерном станке и устанавливаем его в обработанный на фрезерном станке блок, создавая культю зуба, — рассказывает Сибе. — Вокруг культи находится обработанная на фрезерном станке полость — ее
заполняют жидким фарфоровым материалом, который мы создаем сами. Затем коронку помещают в компрессионную установку и уплотняют перед размалыванием для создания кристаллической структуры, подобной сахару. Затем мы используем OM-2 для черновой фрезерной обработки перед помещением коронки в духовку. Вследствие этого она обретает характеристики, аналогичные свойствам закаленной стали. Ее практически невозможно разбить, она может выдержать чрезвычайно высокое давление. Мы называем этот материал «керамической сталью», и по этой причине наши коронки поставляются с пятилетней гарантией».


Oratio называет свой процесс «совместной компьютеризированной стоматологией» — практически каждый аспект бизнеса и производства автоматизирован. Заказы, например, поступают в электронной форме. Стоматолог отправляет результат сканирования ротовой полости или оттиск, отсканированный ScanDesignCenter компании Oratio. После этого начинается проектная работа с использованием разработанной компанией системы CAD. Наконец модели создают, используя 3D-принтер, а после завершения проектировки начинается автоматизированное производство коронки.

«Заказы автоматически проходят через наш рабочий процесс, который включает программу для расчета траектории движения инструмента во время фрезерной обработки, созданную с использованием программного обеспечения CAM PowerMILL от Delcam для Haas VF-2, — рассказывает Сибе. — Для некоторых обрабатываемых нами деталей, таких как, например, градуированные штифты, необходимо высверливать отверстия под различным углом, именно поэтому, мы используем 3+2-осевую обработку на всех трех станках Haas ».

Сибе впервые увидел станки Haas в Интернете еще до того, как узнал, что их использует один из его конкурентов. Решение было принято мгновенно.

«Компания Haas известна тем, что она производит станки, которые всегда работают, — говорит он. — Цена станка также очень важна, поскольку она отражается на конечной цене выпускаемого товара. Если говорить о точности, то нам необходимо достичь точности в 20 мкм, что не является проблемой ни для одного станка Haas. И последнее: станки Haas обеспечивают соответствие наших товаров спецификациям, они никогда не ломаются и, следовательно, обеспечивают высокую прибыль. Более того, станки Haas просты в управлении — через два дня вы уже сможете управлять станком даже при отсутствии опыта».

К концу 2016 года компания Oratio намерена завоевать минимум 10% рынка Нидерландов. Для достижения данной цели Oratio недавно подписала договор с инвестиционной группой, которая будет заниматься маркетингом продукции компании. Также Oratio занимается созданием новой организации продаж под руководством нового директора по продажам и генерального директора. Отцу Сибе уже 65 лет — он оставляет должность генерального директора, но продолжит участвовать в разработке продуктов.

«Очень важно, что наша бизнес-модель расширяется, — говорит Сибе. — К концу 2016 года мы планируем выйти за пределы рынка Бенилюкса и начать предлагать свою продукцию на рынках Испании, Франции, Италии и особенно Германии — немцы вкладывают огромные средства в стоматологию».

Несомненно, такие инициативы потребуют дальнейших инвестиций, но и на это у Oratio, которая участвует в рейтинге европейских компаний Fast 500, есть свои планы.

«Мы намерены продолжить работу с нашим партнером по поставке станков, компанией Haas, постепенно заменяя наши старые трехосевые станки на модели Haas OM-2, чтобы наслаждаться постоянным качеством и точностью, — говорит он. — Дни традиционных зубных техников, которые делают слепки и на основании этих слепков вручную создают коронки из фарфора, действительно сочтены. Будущее за автоматизированной обработкой материалов для восстановления зубов. Цены будут падать, и восстановление зубов станет более доступным для многих людей».