19 февраля 2013

Клиент Haas, компания Thorlabs Inc., стала лидирующим мировым игроком на рыке поставки фотонной продукции клиентам, которые проводят эксперименты со светом, а именно людям, которые создают основанную на фотонах технологию будущего. Компания издала книгу (фактически, 12-футовый рекламный каталог) о том, как вести успешный бизнес, связанный с доставкой высокотехнологичных компонентов по почте. Для своих инноваций Thorlabs использует станки с ЧПУ компании Haas, выполняя на них резку металла в главном офисе компании в США, в Ньютоне, штат Нью-Джерси.

Так много современных технологий основаны на использовании света, начиная от считывающих штрих-код устройств в супермаркете до спасающего жизни оборудования медицинской визуализации. Для инженеров и ученых, разрабатывающих следующее поколение таких технологий, Thorlabs предлагает 20 000 различных фотонных продуктов, включая оптомеханические компоненты, оборудование управления движением, оптическое, волоконное оборудование, оборудование для светового анализа, а также устройства обработки изображений: другими словами, все составные блоки, необходимые для лазерных и оптоволоконных систем доступны в онлайн магазине компании.

Компания Thorlabs Inc. - лидирующий поставщик фотонной продукции Фотонная продукция

В общем, Thorlabs имеет 15 объектов, на которых осуществляют разработку и производство в восьми странах мира. В Ньютоне, Нью-Джерси, компания является владельцем четырех зданий, одно из которых находится в нескольких милях от трех других, которые образуют кампус. Впечатляющий главный офис компании расположен в центре города и кроме прочего, в нем работают отделы по разработке, сборке и управлению. Бывший главный офис на Роут 206 теперь является производственным цехом компании, в котором установлены шесть высокоскоростных обрабатывающих центров VF-3SS Haas с автоматическим устройством смены палет , три горизонтальных обрабатывающих центра EC-400 (два с 6-позиционными накопителями палет) и сверлильно-резьбонарезной центр DT-1 .

В настоящее время Thorlabs производит некоторые продукты полностью самостоятельно, но в течение последующих 4–5 лет планируется значительно увеличить этот показатель. Сегодня большая часть непроизводственных операций была перенесена из здания на Роут–206, освобождая достаточное пространство для установки нового оборудования, и организация планирует удвоить производительность своего цеха. Патрик Мулвой ( Patrick Mulvoy ) из механического отдела компании изучает производственный цех и рассказывает о своем видении увеличенного, расширенного производства.

«Как вы видите, — говорит он, — сейчас у нас достаточно места, так как часть бизнеса перенесена в новое здание. Я думаю, в будущем мы установим еще 100+ станков, которые потребуются нам для достижения поставленных целей».

Это особенно хорошие новости для Haas, так как Thorlabs нацелена на использование одного производственного цеха.

«Пять лет назад мы использовали станки, поставляемые несколькими различными производителями, — поясняет Патрик Мулвой. — Мы решили осуществить стандартизацию и начать работу с Haas, так как эта компания с самого начала была великолепным партнером. Станки Haas относительно недорогие и очень высокопроизводительные. Мы являемся владельцами 4-осевых ротационных столов Haas на всех станках VF , а также систем загрузки палет».

Использование технологии смены палет позволяет Thorlabs выполнять загрузку и разгрузку компонентов автономно, в то время как шпиндель продолжает свою работу. Использование опорных стоек на горизонтальных накопителях палет EC-400 позволяет Thorlabs создавать даже очень сложные детали, используя максимум две настройки, в то время как 4-осевые вертикальные устройства могу заменить некоторые процессы, выполняемые на EC-400. Используя накопители палет, Thorlabs смогла насладиться преимуществами «автоматической и безлюдной обработки», чтобы остаться конкурентоспособной компанией в соответствующей отрасли.

Материалы заготовок различны — от алюминия до нержавеющей стали, так же как и объемы. Стандартную деталь, такую как оправка зеркала, компания производит в количестве около 40 000 штук в год. Однако объем производства некоторых компонентов составляет до 110 000 штук и более. Компания использует различные станки Haas для многих целей — создания прототипов, семейств деталей и крупносерийных компонентов. Указывая на один из накопителей палет EC-400, Патрик говорит: «Он будет использован только для создания двух компонентов. Мы приобрели его с целью определенного крупносерийного производства. Предполагаем, что срок эксплуатации составит до 15 лет, что демонстрирует очень впечатляющий показатель рентабельности».

Патрик Мулвой (Patrick Mulvoy) Станки Haas в производственном цехе

Использование станков с определенными настройками для выполнения специальных задач и объемов также помогает в назначении персонала. «Операторы могут переключаться с одной работы на другую без проблем или помощи со стороны руководства, — объясняет Патрик. — Один определенный обрабатывающий центр Haas осуществляет обработку семейства из 12 различных деталей. При загрузке нескольких компонентов в 36-дюймовое устройство крепления заготовок, мы можем поворачивать целый ряд и отрезать обратную сторону. Фактически, такая установка справляется примерно с 70 деталями на загрузку, что позволяет оператору заниматься какой-либо иной работой в течение часа».

Все станки Haas в компании Thorlabs оборудованы измерительными установками Renishaw, которые особенно полезны при обработке деталей из нержавеющей стали, так как компания может использовать возможности определения сломанного инструмента между процессами сверления отверстий, сверления и нарезания резьбы. «В случае поломки одного инструмента, остальные не ломаются», — говорит Патрик.

Президент компании, Алекс Кэбл ( Alex Cable ), основал компанию в своем подвале еще в 1989 году и назвал ее именем своей собаки, черного лабрадора. Сегодня в компании работает 850 сотрудников по всему миру, половина из которых работает в Нью-Джерси. Большая часть продаж осуществляется посредством веб-сайта, и во время размещения заказов клиенты могут узнать о доступности товара на складе и возможности его немедленной отправки. Ответственность за работу механического отдела ложится на плечи Рика Чионга ( Rick Chiong ), руководителя данного отдела, который является «ответственным за доступность деталей бухгалтером» и работает в новом главном офисе компании Thorlabs. Контролируя цифры и точность, он также является экспертом в экономном производстве и концепции управления производством «Шесть сигм»: он уверенно использует различные ноу-хау для получения максимального результата от станков Haas.

« Станки Haas доказали, что являются невероятно достойными активами, — говорит он. — Они обеспечивают точное соблюдение установленных допусков, удобны для пользователя и работают с целым рядом инструментов, что позволяет минимизировать настройку. Они также быстрые, что важно для нас, так как все, что мы делаем, отражается на конечном результате».

«Нам действительно необходимо проворство от станков Haas, — добавляет он, — которое соответствует бизнес-модели Thorlabs. Мы предлагаем нашим клиентам список требований к каждой возможной детали и продукту для основанных на свете экспериментов. Однако если кто-то не может найти то, что ему нужно на нашем сайте, он может осуществить поиск в Интернете и легко найти подобные товары в другом месте, поэтому вся наша продукция должна быть всегда доступна и доставлена без задержки». Это то, что Рик часто называет «ориентированным на клиента» подходом компании и, как он говорит, такой подход составляет большую часть их успеха.

«Я должен сказать, что станки Haas действительно продемонстрировали потенциал, который мы увидели в них при первой покупке в 2007 году. Я помню, насколько меня поразили станки и их различные увеличивающие производительность особенности. Также, станки производят в США, что очень удобно для нас: компания с большей частью производственной базы находится здесь. Также вдохновляет тот факт, что компания Haas инвестирует в самостоятельное производство, что и мы планируем сделать при расширении и создании большего количества производственных линий».

Сложно представить, сколько еще продуктов могла бы предложить компания. Но, учитывая план приобретения еще 100+ станков с ЧПУ, онлайн каталог мог бы увеличиться на порядок по сравнению с текущим. Как бы выглядел напечатанный уже сегодня огромный каталог, остается только догадываться!