Лазерные станки
Для чего нужна 3D лазерная голова?

Наклонная лазерная голова используется для резки труб или листового металла под углом до 45 градусов. Это может быть полезно для подготовки соединений деталей сборного изделия, снятия фасок и разделки кромок для сварки.

Какие газы используются при лазерной резке?

В зависимости от материала и его толщины могут быть использованы разные газы. Для черной стали может использоваться кислород, азот или воздух. Для резки нержавеющей и оцинкованных сталей, алюминия и латуни вспомогательным газом выступает азот или воздух. Для резки меди рекомендуется использовать кислород. Для резки титана — аргон.

Чем волоконный лазерный станок отличается от газового?

Главное отличие волоконного лазера от газового — принцип работы источника лазерного излучения. В CO2 резонаторе в качестве активной среды используется смесь газа (лазерный газ). Такой источник может генерировать лазерное излучение длиной волны около 10 мкм. Волоконные источники используют оптоволокно в качестве активной среды и генерируют излучение длиной волны около 1 мкм. На сегодняшний день в обработке металлов волоконные лазеры практически полностью заменили собой CO2-станки благодаря следующим преимуществам:

  • низкая стоимость по сравнению с CO2-станками;
  • меньшее энергопотребление;
  • большой КПД;
  • большая мощность: мощность волоконного источника может достигать сотен КВт;
  • простое обслуживание.
Как лазерный станок контролирует высоту сопла над металлом?

Высота сопла над обрабатываемым материалом в волоконном лазерном станке с ЧПУ контролируется автоматически с помощью датчика высоты. Этот механизм обеспечивает точное поддержание расстояния между соплом и поверхностью металла, чтобы обеспечить оптимальное качество реза и избежать повреждений оборудования.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Датчик высоты. Встроенный датчик измеряет расстояние от сопла до поверхности металла. Это может быть индуктивный или другой тип датчика.

2. Обратная связь. Данные с датчика поступают в систему управления ЧПУ, которая анализирует текущее положение сопла относительно металла.

3. Корректировка положения. Если расстояние отклоняется от заданного значения, система ЧПУ подаёт команду сервоприводу оси Z, который корректирует высоту сопла, поднимая или опуская лазерную голову до нужного уровня.

4. Поддержание стабильного положения. Система постоянно отслеживает изменения в высоте заготовки (например, неровности поверхности), адаптируя положение сопла в режиме реального времени.