5 апреля 2022

Рассмотрим простые шаги для ежемесячного обслуживания фрезерного станка. Такое обслуживание необходимо для того, чтобы станок работал нормально и производил детали необходимого качества.

Если у вас устройство автоматической смены инструмента зонтичного типа, то сначала удалите стружку, скопившуюся сверху. Затем удалите все инструменты и очистите пластину револьвера. Консистентной смазкой Mobilgrease XHP 222 смажьте сами держатели оправок. Убедитесь, что на самих этих экстракторах нет сильного износа. При необходимости их надо заменить.

Если карусель не совпадает со шпинделем в точке смены инструмента по высоте на некоторых гнёздах, она тоже нуждается в замене. В этих случаях обратитесь в сервисную службу вашего дилера Haas.

Далее проверьте, легко ли скользят крышки каждого гнезда. Они не должны застревать в открытом положении. Если это происходит, то или стружка забила пазы, или есть проблемы с возвратными пружинками. Эти проблемы необходимо устранить — отремонтировать или заменить. Для доступа к этим крышкам удалите кольцо.

Также надо очистить и смазать направляющую челнока и ролики. Стружка может очень мешать движению роликов по этому рельсу и даже привести к повреждениям. Проверьте механику привода челнока и электропроводку на предмет повреждений. Обязательно уберите стружку вокруг концевиков положения челнока.

Теперь можете вставить инструменты обратно и убедитесь, что они хорошо держатся в своих гнёздах.

Для устройств смены инструмента бокового типа проверьте, что все оправки удалены из карусели и шпинделя и запустите цикл смены инструмента из MDI. Когда двухзахватная рука достигнет нижней точки, нажмите кнопку аварийной остановки. Цикл смены прервётся. В этом положении механизма проверьте с помощью линейки прямолинейность двухзахватной руки.

Проверьте полукруглый V-образный выступ и палец фиксатора на предмет износа и убедитесь в надёжной фиксации инструментов в захватах руки. Если держатель инструмента изношен или ослаблен, то, возможно, его нужно заменить. Если все выглядит хорошо, смажьте эти места смазкой Mobilgrease XHP 222.

Удалите стружку с телескопических защитных кожухов направляющих и осмотрите на предмет повреждений скребки и сами пластины кожухов. Эти вещи должны выполнять свои функции, так как иначе стружка и СОЖ попадут внутрь, что может привести к проблемам и повреждениям компонентов станка. Нанесите лёгкий антикоррозийный слой и погоняйте оси туда-сюда для равномерного его распределения.

Далее заглядываем в воздушно-масляную панель, где проверяем уровень масла в системе автоматической смазки шпинделя. Долейте подходящее для вашего станка масло при необходимости. Таблицу смазочных материалов можно найти на сайте haascnc.com.

Теперь мы пойдем к задней части станка. Отключите питание и убедитесь, что красный светодиод на векторном приводе погас. На более новых станках снимите воздушный фильтр и, используя сжатый воздух, очистите его. На старых станках такого фильтра нет, поэтому просто очистите вентиляционные, отверстия, используя подручные материалы.

Затем проверьте бак СОЖ. Если на дне скопилось слишком много стружки, удалите её.

Теперь о шпинделях и направляющих.

На станках с ручной системой смазки произведите по два качка в каждую пресс-маслёнку. Смазка Mobilgrease XHP 222. Рекомендуется делать это один раз в месяц, но вы можете делать это чаще или реже в зависимости от загруженности станка.

На станках с гидравлическим контрбалансом проверьте показания манометра и убедитесь, что давление в пределах рекомендованных значений. Не трогайте элементы системы высокого давления, только проверьте значение на манометре. Если значения отличаются от указанных на величину более трёх бар как вверх, так и вниз, остановите станок и обратитесь к своему дилеру в службу сервиса.

Ну вот и всё. Эти действия по обслуживанию являются ключевыми, чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии.