Карманные ножи, изготовленные на станках Haas

Окрестности Маниаго в регионе Фриули-Венеция-Джулия в Италии славятся компаниями, специализирующимися на производстве различных видов ножей.

В действительности, существует огромное разнообразие ножей: простые, бытовые ножи; коллекционные ножи; ножи для дайвинга; охотничьи ножи; спортивные ножи; профессиональные ножи и т.д. Каждый вид производится специализированной компанией, тщательно выбирающей производственные технологии, которые позволяют получить готовый продукт с особыми характеристиками.

В секторе, специализирующемся на производстве ножей для отдыха, компания LionSteel является лидером на рынке. Она основана в 1969 году и известна своими ножами, относящимися к категории EDC ( Every Day Carry — «повседневные» ): универсальные ножи, идеально подходящие для повседневного использования.

Невзирая на то, что в компании LionSteel по-прежнему ценится мастерство, компания также осуществила несколько существенных прорывов в сфере производства и маркетинга, которые жизненно важны для успеха любого современного производителя.

«Мы экспортируем свою продукцию по всему миру, — говорит Джанни Паулетта ( Gianni Pauletta ), совладелец компании LionSteel. — В 2010 году мы победили в Blade Award в Атланте, США. Это стало подтверждением того, что мы движемся в верном направлении». В 2010 году за нож SR Titanium компании LionSteel также была присуждена награда за «самый инновационный импортированный дизайн».

«Победа в Blade Award изменила все, — продолжает г-н Паулетта. — Наш бренд стал популярным и узнаваемым во всем мире, а также получил признание всех ведущих экспертов в сфере ножей EDC.

Два года спустя, в 2012 году, компания снова получила ту же награду. Тогда мы были счастливы вдвойне, поскольку это была оценка наших производственных стандартов на международном уровне».

Последнее поколение ножей компании LionSteel изготовлено из титанового сплава, материала, с которым очень тяжело работать. Очень мелкие осколки, плотный контакт при прессовании и низкая теплопроводность приводят к образованию чрезвычайно высоких температур. Инструменты зачастую работают на пределе своих рабочих возможностей. Наряду с высокой реакционной способностью титана, это может привести к повреждению режущего инструмента в результате трения, а также его стиранию.

Ножи компании LionSteel серии SR и TiSpine имеют цельную ручку, оформленную с применением титана различных оттенков. Такая «монолитная» структура обеспечивает повышенную жесткость и механическую прочность в сравнении с обычным ножом, поскольку ручка изготавливается из цельного куска титана. SR Titanium, победитель 2010 Blade Award, имеет другие уникальные решения, многие из которых запатентованы, например, система RotoBlock: безопасная конструкция с титановым покрытием усилена вставкой из закаленной стали, которая блокирует лезвие в открытом состоянии, предотвращая тем самым случайное закрытие.

Обновление

После получения награды Blade Award в первый раз, выпускаемая компанией LionSteel продукция раскупалась за несколько дней (как правило, 100 единиц). Естественно, компании необходимо было использовать вновь приобретенную славу и значительное увеличение спроса и модернизировать производственные процессы.

«Обновление организации подразумевает постановку цели и работу над ее достижением, — говорит г-н Паулетта. — Сотрудники компании LionSteel стремятся обеспечить высокое качество продукции, поэтому мы даем пожизненную гарантию на материалы и работу. Поскольку фрезеровка выполняется собственными силами, требуется надлежащее количество фрезерных станков с целью обеспечения необходимого количества продукции и высокого уровня качества».

После приобретения небольшого станка с числовым программным управлением (ЧПУ), компания инвестировала средства в фрезерно-сверлильный центр Haas MDC-500 . «Одним из преимуществ этого станка, — говорит г-н Паулетта, — является соотношение цены и качества, а это значит, что он имеет особо привлекательную стоимость работы в час.

Результаты инвестиций были впечатляющими. Наши старые фрезерные станки работали с вибрацией, которая ставила под угрозу качество продукции. В сравнении с ними станок Haas имеет более жесткую конструкцию, что позволило повысить качество обработки».

Однако ограничения 3-осевого станка дали о себе знать, когда механическая обработка заготовок со всех сторон не представлялась возможной без второй настройки. По этой причине было принято решение о приобретении второго станка Haas с ЧПУ: горизонтальный обрабатывающий центр EC-300 с опорными стойками на двух паллетах (прим.: снят с производства, представлены усовершенствованные модели: Горизонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центры ) .

Внедрение Haas EC-300 и MDC-500 позволило компании обновить продукт TiSpine до его текущей конструкции монолитного складного ножа; это значит, что корпус (рукоятка, на языке непрофессионалов) изготовлен из цельного куска титана.