1 декабря 2014

Токарные станки Haas TL-1 и TL-2

Токарные станки Haas TL-1 и TL-2 — довольно популярные модели, использующиеся на производственных предприятиях разного профиля. Такой популярности способствуют факторы:

  • простота использования;
  • возможность осуществления контроля точности;
  • интуитивно понятная и очень гибкая система программирования;
  • простота в освоении станков и их эксплуатации: даже не знающий G-кода оператор легко обучается работе с ними.

Операции, которые на станках с ручным управлением выполнить сложно или невозможно вообще, без проблем выполняются на этих станках. С помощью этого оборудования, без знания G-кода, вы сможете осуществить такие действия, как обработка сложных углов, нарезка различных видов резьбы и пр.

Как изменились TL-1 и TL-2 после модернизации

В ходе модернизации токарные станки Haas TL-1 и TL-2 были существенно обновлены, став более надежными и производительными. Приобретая это оборудование, вы получаете:

  • рабочие зоны размером: 406×762 мм для TL-1 и 406×1219 мм — для TL-2;
  • максимальный диаметр обрабатываемого при помощи станков изделия — 406 мм;
  • торец шпинделя A2-6, позволяющий устанавливать 203- или 254-миллиметровый трехкулачковый ручной патрон;
  • величина проходного диаметра отверстия в шпинделе — 76,2 мм.

Станки TL оснащаются векторной системой привода шпинделя, мощность которой равна 8,9 кВт. Она раскручивает шпиндель до 2000 об/мин. (возможно увеличение этого показателя до 3000 об/мин). После модернизации скорость перемещения по осям X и Z стала выше, и теперь составляет 11,4 м/мин.

Даже в базовой комплектации модернизированные токарные станки оснащаются защитным ограждением рабочей зоны. Благодаря ему оператор надежно защищен от образующейся стружки и СОЖ.

В качестве опции для станков предлагается ручная задняя бабка. С ее помощью обеспечивается дополнительная поддержка обрабатываемой детали.

Управление станками TL-1 и TL-2 осуществляется при помощи запатентованной их производителем диалоговой ОС. Она понятна и проста в использовании: создание необходимых для работы программ и обработка деталей значительно облегчается. Взаимодействие ОС с оператором осуществляется через интерактивный графический интерфейс. С его помощью ПО отображает оператору все инструкции, обязательные к исполнению.