FELCO снижает стоимость обработки деталей

FELCO SA — компания, расположенная в местечке Ле Женеве-Сюр-Кофран, около 5 км от кантона Невшатель во франкоговорящем западном регионе Швейцарии. Её история началась в конце Второй мировой войны, когда Феликс Флиш ( Félix Flisch ), опытный слесарь и токарь, поставил перед собой на то время очень амбициозную цель: создать лучшие садовые ножницы и продавать их в Швейцарии, Европе и за ее пределами.

Г-н Флиш создал свою первую пару секаторов FELCO в гараже своего дома, рядом с которым сегодня находится его завод. Надежность, свойственная их простому дизайну, который почти не изменился 70 лет спустя, привлекла внимание виноделов, владельцев местных виноградников в регионе. Получив прибыль от первых продаж, г-н Флиш основал свой бизнес.

Первые продукты компании были разработаны для обеспечения комфорта и эргономики, взаимозаменяемости деталей и прочности — свойств, которые стали основополагающими для всех продуктов FELCO. Владельцы секаторов FELCO, изготовленных в 1950-х и 60-х годах, все еще могут покупать запасные лезвия и другие компоненты, хотя их поломка маловероятна.

За исключением винтов и пружин, все компоненты секаторов, основными из которых являются два лезвия, изготавливают на заводе в Швейцарии. Традиционно их производство до сих пор представляло собой штамповку, процесс, который используют практически все компании в отрасли производства садовых инструментов. С помощью новейших сверлильно-резьбонарезных центров Haas DT-1 , оснащенных загружающим и переносящим детали роботом, компания FELCO выделилась из этой толпы, перейдя к производству лезвий с помощью ЧПУ.

«При использовании предыдущих методов нам было необходимо несколько штамповочных машин для производства лезвий, — поясняет руководитель производства, г-н Себастьян Нуссбаум ( Sébastien Nussbaum ). — Изначально идея состояла в переходе к автоматизированной производственной ячейке для фрезерной и сверлильной обработки вместо штамповки. Именно в тот момент мы занялись поиском подходящего обрабатывающего центра с ЧПУ».

В июле 2011 года компания установила свой первый станок Haas — горизонтальный обрабатывающий центр EC-500 с ЧПУ . Вскоре появился и вертикальный обрабатывающий центр VM-2 , а благодаря своим эксплуатационным характеристикам и надежности, станки Haas быстро поднялись в списке потенциальных инвестиций для последнего проекта компании: автоматизированной ячейки для производства лезвий, где, по словам г-на Нуссбаума, он хотел использовать станки, которые кроме всего прочего, обеспечат возможность быстрой смены инструмента.

DT-1 от Haas обладает высокоскоростным боковым устройством смены инструмента на 20 гнезд, при этом время «от стружки до стружки» составляет только 1,8 секунды. «В сочетании с большой рабочей областью, мощным шпинделем с прямым приводом и большой скоростью и ускорением, станки HAAS DT-1 смогли предложить мне невероятное соотношение технических характеристик и цены, — говорит он. — Они обеспечили основу для создания производственного решения, которое полностью изменило процесс изготовления нашей продукции».

Два станка DT-1 Haas образуют одну ячейку компании FELCO, используя оснащенных техническим зрением роботов Fanuc LR Mate 200iC, которые настроены на загрузку и перенос деталей между станками. Операции с допуском 0,03 мм включают профилирование, создание отверстий, фрезерную обработку поверхности и острия лезвия. Время цикла составляет около 40 секунд, а ежегодный объем производства лезвий — 700 000 штук!

«Сегодня только компания FELCO осуществляет фрезерную обработку лезвий, и благодаря этому мы предлагаем гораздо более высокое качество лезвий, чем штампованные альтернативы, — говорит г-н Нуссбаум. — Фрезерная обработка не только ускорила процесс производства, также исчезла необходимость в шлифовке лезвий».

Новая ячейка Haas работает 7 дней в неделю, 24 часа в сутки. Операторы работают на заводе FELCO с 05:00 до 22:00 и могут «все контролировать», но с 22:00 до 05:00 ячейка работает самостоятельно, без контроля — это период, который г-н Нуссбаум называет «смена привидений».

С первых дней своей работы компания FELCO стремилась самостоятельно выполнять все процессы, необходимые для производства ее ассортимента продукции. Данный подход позволил компании систематично интегрировать технологические новшества на каждом этапе производства и добавить к ним ноу-хау, разработанные в течение более 60 лет. Сегодня FELCO — признанный лидирующий бренд в своей области, который обладает шестью филиалами, распространяющими его продукцию более чем в 120 странах.

По своей природе обрезка и подрезание — сезонные работы. Летом данные работы не выполняются, поэтому компания FELCO продолжает производство продукции только для пополнения запасов, так как продажи обычно снова возрастают осенью, снижаясь к зиме и снова возрастая к весне. Всего 90 % от одного миллиона секаторов, производимых на заводе FELCO, каждый год идут на экспорт: 15–20 % в США, а также в Европу, которая представляет второй по величине рынок сбыта.

Компания FELCO известна самостоятельной разработкой решений, в прошлом она даже создавала свои собственные станки. «Мы проделали большую работу, прежде чем выбрать станки DT-1, — вспоминает г-н Нуссбаум. — Их поставку осуществило местное представительство Haas, а поставку роботов — Robotec. Мы хотели собрать свою ячейку и создать собственный процесс с нуля, потому что мы всегда так делали, и у нас есть опыт».

Рассказывая об изменениях в производстве, которые произошли с тех пор, как он присоединился к компании, г-н Нуссбаум также указывает на сложности, которые необходимо преодолеть производственной компании, основанной в Европе, чтобы обеспечить лидерство и конкурентные преимущества перед компаниями, которые находятся в регионах мира с более дешевой рабочей силой.