Обзор электроэрозионного копировально-прошивного станка Mitsubishi Electric SG8S

Рабочая зона. Автоматическая подъемно-опускающаяся ванна с шагом 25 мм, рабочий стол для установки заготовок деталей, выходное отверстие для наполнение рабочей ванны и щелевые отверстия для поддержки уровня и слива диэлектрика.

На станке имеется возможность организации промывки через деталь или электрод, а также подключение боковой промывки. Включение промывки осуществляется с кнопок на ЧПУ или пульте, а также командой в управляющей программе. Регулировка давления осуществляется вручную с помощью крана и манометра.

Возможна организация промывки в виде аспирации (высасывания) диэлектрика через деталь или электрод. Данный метод промывки является наиболее эффективным. Включение, регулировка и контроль разряжения осуществляется аналогичным образом, который мы рассмотрели чуть раньше.

Рабочая зона имеет светодиодную подсветку.

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента (электродов) на 10 позиций.

Перед выполнением операций с движением и обработкой, для обеспечения безопасности, необходимо поднять защитный экран.

Система ЧПУ включает в себя 19” сенсорный монитор, пульт управления с сенсорным экраном, а также стандартную клавиатуру и оптическую мышь.

На шкафу генератора импульсов находится рубильник для включения и отключения питания станка.

Диэлектрический агрегат включает в себя насос для фильтрации диэлектрика, наполнения рабочей ванны, циркуляции диэлектрика и осуществления промывки, электроклапаны и главный клапан для наполнения рабочей ванны, манометр фильтрации, визуальный датчик уровня диэлектрика в баке, поплавковый датчик сигнализации минимального уровня, вакуумный насос для создания разрежения в режиме аспирации диэлектрика.

Под крышкой фильтра находятся фильтр, диэлектрическая жидкость, кран для отключения подачи диэлектрика на фильтр, в случае необходимости его замены в процессе работы. Также на диэлектрическим агрегате расположены сливная труба и магистраль наполнения. Чуть выше расположены блок автоматики, в том числе управление диэлектрическим агрегатом.

Станок стандартно оснащен агрегатом охлаждения диэлектрика с двумя температурными датчиками и инверторной системой управления компрессором. Также станок оснащен краном и регулятором подачи сжатого воздуха, который используется для разжима патрона крепления электродов.

Станок имеет автоматическую централизованную систему смазки направляющих и ШВП. Долив масла осуществляется через заправочную горловину. Отработанное масло собирается в специальный бачок.

Необходимо обратить внимание на высокие опоры станка, которые позволяют осуществлять загрузку тяжелых деталей с использованием мобильных кранов.